Phenix Lightingi osalust Põhja-Ameerika avariienergia valdkonnas saab jälgida 2003. aastast. Sel ajal domineerisid turul vaid mõned USA kohalikud kaubamärgid.
Ühel päeval leidis meid tuuleenergia klient ja esitas oma nõuded avariimoodulile, et see sobiks oma tuulevalgustuskomplektiga, 100-277 V universaalne pinge, hea ilmastikukindlus (kõrge niiskus, madal ja kõrge temperatuur ning korrosioonikindlus), vibratsioon. vastupidavus, CE- ja UL-sertifikaat, konstruktsiooni eluiga üle 10 aasta ja viieaastane garantii.Tuginedes turu optimismile, alustasime selle esimese globaalse uurimis- ja arendustegevusega Universaalne hädaabiballastProjekteerimisest ja arendusest kuni kvaliteedistandardite lõpliku kinnitamiseni ja stabiilse masstootmiseni kulus meil ligi kolm aastat.Täna, peaaegu kakskümmend aastat hiljem, on toode klientide seas endiselt populaarne.
Edaspidi arendasime järjest välja erinevaid CE/UL 100-277V universaalseid avariitoiteplokke, mis on läbinud energiavaldkonna ranged testimisstandardid.Rakendus ei hõlma mitte ainult avariilahendust normaalse temperatuuriga keskkonnas, vaid ka äärmuslikke keskkondi ja temperatuure, naguIP67 COLD-PACK LED hädaabidraiver mis on ülemaailmne esimene avariitoiteplokkide seeria, mis sobib-40 ℃ kuni +50 ℃ äärmiselt laiad temperatuurid välistingimustes kasutamiseks.
Kui tööstusharu insaider küsis: miks peate tegema avariitoiteallika tööstuslikuks tooteks?Kas te ei muretse kõrge hinna pärast?Ja meie peadisainer ütles: „Minu filosoofia on teha maailma tipptooteid;meie tooted peavad jõudluse ja töökindluse osas vastama tööstusharu standarditele.
Esiteks kontrollime rangelt tooraine valikut, võtmekomponendid on tippklassi rahvusvahelistelt kaubamärkidelt (ST MCU, Rubycon kondensaatorid, Hongfa releed jne) usaldusväärne ja vastupidav kvaliteet, pikk kasutusiga.Ja akukomplektide jaoks oleme valinud rahvusvahelise tuntud kaubamärgiga akuelemendi, millel on suurem võimsus ja parem jõudlus madalatel ja kõrgetel temperatuuridel vahemikus -5 ℃ kuni +55 ℃, maksimaalne töötemperatuur võib ulatuda 70 ℃.
Avariitoitetoodete uurimis- ja arendustsükkel on väga pikk, mitte ainult seetõttu, et vooluahela disain on suhteliselt keeruline, vaid ka skeemi teostatavuse kontrollimise, komponentide töökindluse testimise ja kõrge ja madala temperatuuriga laengu vastupidavuse testimise pikk tsükkel. ja tühjendustsüklid.Uue toote puhul kulub sageli üle poole aasta, et läbida projekteerimiskontrolli protsess (DVP), millest selgitatakse välja kõik uute toodete võimalikud rikkeriskid ja seejärel kõrvaldatakse.
Tootmise kontrollimise protsessi (PVP) puhul eeldatakse, et kõiki komponente on rangelt testitud ja igasuguseid seadmeid on korduvalt kinnitatud, toodetakse iga PCBA tükk range kvaliteedikontrolli all ja see peab läbima funktsionaalsete ja elektriliste parameetrite testid. .Pärast montaažiprotsessi tuleb iga valmis avariiseadme jaoks läbi viia täielik laadimis- ja tühjendustsükli test 5 pinge jaoks, mille lõpuleviimiseks kulub umbes nädal.